| Przegląd stali austenitycznych |
|
|
Tags: austenit | rodzaje stali | stal | stal austenityczna | stal nierdzewna
|
Przegląd stali1H8N9 – zawiera do 0,12 % C, wymaga ona przesycenia po spawaniu, jeżeli środowisko może powodować korozję międzykrystaliczną. OH18N9 - Z maksimum 0,07 % C może być stosowany bez przesycania po spawaniu w warunkach korzystnych, jakimi są krótki czas nagrzewania albo środowisko nie wywołujące korozji międzykrystalicznej.Stal tą charakteryzuję:
OH18N10T, OH18N12Nb – odmiany stabilizowane tytanem i niobem. W miarę obniżania zawartości węgla wzrastają zawartości niklu ze względu na stabilność struktury austenitycznej. Stal tą stosuje się w przemyśle chemicznym na urządzenia zakładów produkcji kwasu azotowego i jego soli, zakładach petrochemicznych na rurociągi przemysłowe, wymienniki ciepła, reaktory. OOH17N14M2, H17N13M2T, OH17N16M3T – odmiany z dodatkiem molibdenu. Główne zastosowanie tych stali to aparatura chemiczna. Nie produkuje się ich w odmianach wymagających przesycania po spawaniu. OH17N4G8, 1H17N3G9 – są stalami o zmniejszonej zawartości niklu, który częściowo zastąpiono manganem i azotem. Pierwsza z nich jest mniej wrażliwa na korozje miedzy krystaliczną. Stale te są stosowane w przemyśle mleczarskim i do wyrobu przedmiotów gospodarstwa domowego jak i w architekturze wnętrz. |
Twórz stalnierdzewna.com
razem z nami
Czytaj więcej >>