-
AISI 301
-
Stal nierdzewna 1.4310 (PN 1H18N9) cechująca się bardzo wysoką granicą sprężystości.
Jej temperatura pracy wynosi do 300 [°C]. Stal ta jest wybitnie odporna na korozję, nie
działa na nią kwas azotowy, stężony kwas siarkowy oraz fosforowy. Stal te jest odporna
także na działanie korozji atmosferycznej, wód naturalnych (w tym i wody morskiej),
roztworów alkalicznych, kwasów nieorganicznych z wyjątkiem kwasu solnego, siarkowego,
fluorowodorowego, mieszanin kwasu azotowego i solnego, jodu, bromu i wilgotnego chloru,
kwasów organicznych z wyjątkiem kwasu mrówkowego (o stężeniach większych niż 5 [%]),
wrzącego kwasu mlekowego i gorącego kwasu szczawiowego, roztworów soli o dowolnym
stężeniu i dowolnej temperaturze z wyjątkiem bardziej stężonych roztworów chlorków,
siarczanów, chloranów itp. oraz wszystkich produktów żywnościowych. Stal ta jest bardzo
dobrze spawalna, cechuje ją dobra ciągliwość i duża twardość – 95 HRB. Stale te są szeroko
stosowane w budowie aparatury chemicznej i na części aparatury w przemyśle spożywczym.,
w przemyśle samochodowym, a także na sprężyny i urządzenia sprężynowe.
-
AISI 303
-
1.4305 jest to austenityczna stal chromowo - niklowa. Zwiększona w niej zawartość siarki
(0,15 - 0,35 [%] – w innych do 0,03) powoduje, że materiał charakteryzuje się bardzo dobrą
skrawalnością. Gatunek ten charakteryzuje się również spośród wszystkich materiałów
tej grupy doskonałą obrabialnością mechaniczną dzięki właśnie podwyższonemu stężeniu
siarki – jest to tak zwana stal automatowa. Siarka znacząco jednak obniża właściwości
mechaniczne oraz odporność na korozję. Materiał nie nadaje się do przeróbki plastycznej
na zimno oraz do spawania. Ten gatunek stali dostarczany jest tylko i wyłącznie w postaci
prętów. Stal tą wykorzystuje się do produkcji nakrętek, śrubek, elementów rotacyjnych,
obrabianych na automatach, jeśli wymagana jest lepsza odporność na korozję, niż w
przypadku gatunku
-
AISI 304
-
1.4301 (wg PN 0H18N9) jest to austenityczna stal chromowo – niklowa, która
najczęściej używanym gatunkiem stali nierdzewnej. Austenityczna i niemagnetyczna stal
AISI 304 (18 [%] chromu – 8 [%] niklu), utwardzana w celu zwiększenia jej odporności na
ścieranie charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi i trwałością.
Zapewnia także doskonałą ochronę przed korozją i działaniem czynników chemicznych.
Szczególne zastosowanie znajduje w przetwórstwie i przemyśle rozlewniczym. Stal
ta o dobrej odporności na korozję i spawalności, nadaje się idealnie do formowania
na zimno. Odporna na działanie wody, pary wodnej, wilgotnego powietrza, kwasów
spożywczych, słabych kwasów organicznych i nieorganicznych. Odporna także na korozję
międzykrystaliczną po spawaniu. Po spawaniu nie stosuje się obróbki cieplnej ze względu
na niską zawartość węgla. Dobrze się poleruje, obrabia krawędzie i zwija, nadaje się do
tłoczenia. Przy obróbce skrawaniem, ze względu na skłonności do sztywnienia, należy
stosować ostre przyrządy z wysokostopowej stali szybkotnącej, węglika spiekanego lub
stopów karbidowych. Dobra spawalność z zastosowaniem wszystkich metod spawania
łukiem elektrycznym. Nie nadaje się do spawania gazowego. Znajduje zastosowanie w
przemyśle maszynowym ,w budownictwie i architekturze, w urządzeniach transportowych,
w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, w budowie przyrządów
chemicznych i pojazdów silnikowych, w produkcji przyrządów chirurgicznych, urządzeń
sanitarnych, przedmiotów i sprzętów gospodarstwa domowego oraz wyrobów artystycznych.
Do głównych zalet stali 304 należy zaliczyć przede wszystkim wysoką odporność na
różne środowiska korozyjne, dobre własności wytrzymałościowe,
czystej powierzchni (higieniczność), estetyczny wygląd, łatwość w przeróbce, neutralność
biologiczna, wysoki współczynnik wytrzymałości do wagi, niski koszt życia produktu a
także żaroodporność.
-
AISI 304L
-
1.4306 (wg PN 00H18N10) jest to austenityczna stal chromowo - niklowa o podwyższonej
odporności na korozję międzykrystaliczną - bowiem znajduj się w niej bardzo niskie
zawartości węgla. Materiał ten jest dobrze spawalny, a po spawaniu materiał nie musi być
poddawany dodatkowej obróbce cieplnej. Bardzo dobrze się poleruje oraz łatwo poddaje się formowaniu na zimno. Znajduje również zastosowanie w przemyśle maszynowym ,w
budownictwie i architekturze, w urządzeniach transportowych, w przemyśle spożywczym,
farmaceutycznym i kosmetycznym, w budowie przyrządów chemicznych i pojazdów
silnikowych, w produkcji przyrządów chirurgicznych, urządzeń sanitarnych, przedmiotów i
sprzętów gospodarstwa domowego oraz wyrobów artystycznych.
-
AISI 304PS
-
Jest to stal nierdzewna wykorzystywana do głębokiego tłoczenia. Specjalne właściwości
pozwalające na łatwe kształtowanie osiągnięto dzięki modyfikacji składu chemicznego
oraz obróbce termicznej w fazie walcowania. Główne zastosowanie tej stali znajdziemy w
przemyśle kuchennym jak naczynia kuchenne, umywalki, zlewy.
-
AISI 316
-
1.4401 (wg PN 0H17N12M2T) - stale tego typu wykazują dużą odporność na korozję
w atmosferze pary wodnej oraz słabych kwasów organicznych. Jednak w środowiskach
zawierających chlorki ulegają korozji wżerowej. .Stal tą cechuje dobra spawalność.
Przeznaczona do pracy w temperaturze poniżej 300 [°C]. Materiał bardzo dobrze się poleruje,
obrabia krawędzie i zwija oraz nadaje się do tłoczenia. Stal ta znajduje zastosowanie: na
narzędzia o średniej twardości, wystawione na działanie wody, pary wodnej oraz wilgotnego
powietrza, w przemyśle maszynowym jak i g gospodarstwa domowego.
-
AISI 316L
-
1.4404 (wg PN 00H17N14M2) jest to austenityczna, kwasoodporna stal chromowo –
niklowo - molibdenowa, wysokoodporna na działanie kwasów, o średnich skłonnościach do
korozji wżerowej w roztworach zawierających chlor. Bardzo dobrze spawalna, nie wymaga
stosowania po zespawaniu dodatkowej obróbki cieplnej. Jest to przede wszystkim stal o
wysokiej odporności na korozję międzykrystaliczną, a polerując ją można uzyskać lustrzany
połysk, jest ona szczególnie dobrze formowalna .Stosuje się ją na elementy konstrukcyjne,
urządzenia i aparatura chemiczna o wysokim stopniu zużywalności, przy produkcji urządzeń
do regulacji ciepłej wody oraz na elementy konstrukcyjne narażone na działanie wody
morskiej.
-
AISI 321
-
1.4541 - jest to austenityczna stal chromowo - niklowa utwardzana dodatkiem tytanu. Jest
ona odporna na korozję międzykrystaliczną bez konieczności stosowania dodatkowej obróbki
cieplnej nawet przy spawaniu grubszych części. Zwiększona zawartość tytanu uniemożliwia
polerowanie stali na wysoki połysk – stąd też zastosowanie tej stali znalazło swoje podłoże w
przemyśle dekoracyjnym. Gatunek ten pozwala na uzyskanie dobrych efektów formowania
w procesie głębokiego tłoczenia oraz podczas obrabiania krawędzi i zwijania Stal ta
stosowana jest na elementy konstrukcyjne i łączniki oraz we wszystkich gałęziach przemysłu
spożywczego i chemicznego.
-
AISI 430
-
1.4021 (wg PN 2H13) jest to stal ferrytyczna stal chromowa (17 [%] Cr) o dobrych
właściwościach antykorozyjnych, bardzo dobrze polerująca się, o wysokiej rozciągliwości
i giętkości. Skrawalność tej stali jest porównywalna ze stalami węglowymi stosowanymi
w budownictwie. Stal ta znajduje szerokie zastosowanie dzięki odporności na działanie
wody, pary wodnej i wilgoci, słabych kwasów i alkoholi -w produkcji sprzętu gospodarstwa
domowego, w lokalach gastronomicznych, przy produkcji produktów spożywczych i
napojów, w architekturze jak i przemyśle chemicznym.
-
AISI 430
-
1.4016 (wg PN H17) - stosowana w budownictwie, urządzeniach domowych, dekoracyjnie.
Trudno spawalne (tylko w osłonie argonu), odporna na korozję, żaroodporne szczególnie w
środowisku gazów spalinowych zawierających związki siarki. Znajduje ona zastosowanie w
piecach piekarniczych, oraz na elementy karoserii samochodowych.
|
