Stalnierdzewna.com - Największa w Polsce strona informacyjna o stali nierdzewnej

Wśród tego typu stali można rozróżnić dwie główne podgrupy:

• O zawartości około 11 do 13 % chromu – ich odporność na korozję w niekorzystnych warunkach atmosferycznych lub mediach wodnych jest ograniczona
• O zawartości około 17% chromu – posiadają dużo lepszą odporność na korozję, dodając 1% molibdenu można tą odporność jeszcze bardziej poprawić.

Wytrzymałość

Ich wytrzymałość na rozciąganie zawiera się w zakresie od 380 do 750 MPa po wyżarzaniu na powietrzu lub wodzie. Stale ferrytyczne posiadają własności magnetyczne. Posiadają niższą wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie w stosunku do stali austenitycznych, ale za to lepszą granicę plastyczności w stanie wyżarzonym. Najgorszą ich wadą jest mała udarność w porównaniu ze stalami austenitycznymi. Zależy ona głównie od wielkości ziaren i od czystości metalurgicznej stali.

Dodając do tych stali składniki stopowe jak tytan czy niob, zwiększa się ich odporność na korozję międzykrystaliczną. W przeciwieństwie z kolei do stali austenitycznych wykazują wysoką odporność na śródkrystaliczną korozję naprężeniową wywołaną chlorkami.

Zastosowanie

• Przemysł chemiczny (urządzenia do produkcji kwasu azotowego i jego soli, wymienniki ciepła)
• Przemysł rafineryjno-petrochemiczny (reaktory do przeróbki produktów naftowych zawierających siarkowodór)
• Przetwórstwo żywności (urządzenia do zagęszczania produktów żywnościowych zaprawionych solą)
• Kopalnictwo (zbiorniki, rynny zasypowe)
• Transport drogowy (układy wydechowe spalin, katalizatory spalin)