przez Dr Jan Żelazny » Pon Mar 01, 2010 7:44 pm
Witam Pana. Sam proces cięcia jest uzależniony od bardzo wielu czynników - a przede wszystkim od rodzaju urządzenia, którym owe cięcie jest robione. Obydwa procesy mają zarówno bardzo dużo zalet jak i szereg wad. Naukowcy toczą w kółko polemikę który z tych dwóch procesów jest korzystniejszy a sama decyzja finalna i doborze sposobu zawsze spada na producentów. Zazwyczaj wybrany proces jest wykorzystywany tam, gdzie nie wpłynie negatywnie na żaden element obrabianego przedmiotu. Cięcie strumieniem wody, mimo wysokiej energii kinetycznej w strumieniu, nie powoduje żadnych deformacji w materiale i często pozwala uniknąć konieczności dalszej obróbki krawędzi wycinanego elementu. Strumień wody, który jest bardzo cienki, tworzy minimalne nacięcia. W wyniku tego, utrata materiału jest o wiele mniejsza niż w przypadku konwencjonalnych procesów. W odróżnieniu od procesów termicznych, wszystkie materiały są cięte bez wpływu ciepła. Zapobiega to hartowaniu, wypaczaniu, niszczeniu krawędzi oraz nie powoduje emisji zanieczyszczeń i szkodliwych gazów. Dla niektórych materiałów, takich jak blachy powlekane tworzywami sztucznymi, ta technika jest często jedynym rozwiązaniem, ponieważ nie ma negatywnego wpływu na zewnętrzną powierzchnię laminatu. Laser przecina metal poprzez stopienie materiału w skupionej wiązce. Może to jednak spowodować utwardzanie krawędzi będących w obszarze oddziaływania temperatury pochodzącej ze spalania. W wielu sytuacjach ten efekt uboczny może być jak najbardziej korzystny i pożądany a w innych nie.
Cięcie strumieniem wody jest procesem cięcia na zimno konkurującym z termicznymi metodami cięcia. Jego zaletą jest brak jakiegokolwiek odkształcenia, wysoka jakość ciętych powierzchni oraz brak zwęglenia w przypadku materiałów palnych. Proces ten polega na zastosowaniu silnie sprężonego strumienia wody o dużej prędkości ponad 3-krotnie przekraczającej prędkość dźwięku. Podczas cięcia jest wykorzystywane zjawisko erozji i ścinania. Jako ścierniwa używa się proszku ściernego z granatu, oliwinu lub krzemionki.
Odsyłam Pana również do bardzo wielu publikach które opisują zarówno technologię owych procesów, jak i ich wpływ na obrabiane elementy z podziałem na grupy.
Sponsorem "naszego eksperta" jest firma:ZANO Mirosław Zarotyński- mała architektura & metaloplastykaProducent mebli miejskich wykonanych ze stali nierdzewnej lub stali czarnej: ławki, kosze na śmieci, słupki, tablice informacyjne, stojaki rowerowe.