przez Dr Jan Żelazny » Pią Mar 12, 2010 1:47 pm
Celem obróbki nagniataniem jest powierzchniowe umocnienie przez zgniot elementów maszyn, jak wały, otwory, koła zębate o dużych modułach przede wszystkim z żeliwa. Umocnienie powierzchniowe objawia się wzrostem twardości w operacjach od 10 [%] do 80 [%], poprawia ona zarówno odporność na ścieranie jak i zmęczenie.
Nagniatanie dzieli się na:
- statyczne – w którym siły nagniatające są stałe, a narzędzie pozostaje w stałym kontakcie z obrabianą powierzchnią,
- dynamiczne - w których siły nagniatające zmieniają się okresowo i działają dynamicznie, a elementy nagniatające uderzają z dużą częstotliwością o obrabianą powierzchnię,
- elektromechaniczne – charakteryzuje się tym, że miedzy narzędziem nagniatającym a obrabianym materiałem przepływa prąd o bardzo dużym natężeniu, który powoduje nagrzewanie nagniatanej powierzchni do temperatury 500 – 900 [°C].
Sponsorem "naszego eksperta" jest firma:ZANO Mirosław Zarotyński- mała architektura & metaloplastykaProducent mebli miejskich wykonanych ze stali nierdzewnej lub stali czarnej: ławki, kosze na śmieci, słupki, tablice informacyjne, stojaki rowerowe.