Ogniotrwałość

Pytania do naszego eksperta od stali nierdzewnej. Odpowiada na kazde pytanie. Zanim zapytasz, przejzyj forum, czy twoje pytanie juz nie padło.

Ogniotrwałość

Postprzez michalsz » Śro Mar 09, 2011 1:21 pm

Witam. Musze przygotować pracę z metaloznawstwa i niesty jest kilka haseł odnośnie oddziaływań korozyjnych których nie moge rozszyfrować. Prosże bardzo o pomoc. Czy może mi POan scharakteryzować oddziaływania korozyjne (od czego zależą itp), na czym polega zjawisko łuszczenia, co to jest ogniotrwałość oraz zjawisko skurczliwości wtórnej. Będę wdzięczny za pomoc.
michalsz
 
Posty: 4
Dołączenie: Wto Paź 05, 2010 11:33 am

Re: Ogniotrwałość

Postprzez Dr Jan Żelazny » Śro Mar 16, 2011 2:27 pm

Witam serdecznie. Mam nadzieje, że poniższe informację będą Panu przydatne. Odsyłam po więcej wiadomości do podręcznika pana Dobrzańskiego – Metaloznawstwo.
Ogniotrwałość - odporność materiałów ogniotrwałych na działanie wysokich temperatur.
Ogniotrwałość zwykła (temperatura topnienia) – określa odporność materiału ogniotrwałego na działanie wysokich temperatur (temperatura mięknięcia pod własnym ciężarem). Określamy ją za pomocą stożków pirometrycznych. Jest to temperatura której standardowy stożek z wykonanego materiału na tyle zmięknie że pochyli się dotykając podstawy swym czubkiem.
Znaczenie:
1. Warunek odbioru wyrobów glinokrzemianowych
2. Ocena stopnia zanieczyszczenia tych wyrobów
Im więcej domieszek tym ogniotrwałość niższa.

Ogniotrwałość pod obciążeniem – określa wpływ obciążeń mechanicznych na plastyczne odkształcenia się materiałów ogniotrwałych w wysokich temperaturach. Jest to temperatura mięknięcia, odpowiadająca temperaturze punktu eutektycznego. W czasie oznaczania ogniotrwałości pod obciążeniem pojawia się faza ciekła, zachodzi zjawisko dalszego spiekania (na zewnątrz objawia się to skurczem), następuje przemieszczenie się kryształów, wybrzuszenie próbki prostopadle do nacisku.
Na podstawie ogniotrwałości pod obciążeniem określamy warunki pracy materiału

Skurczliwość wtórna – zjawisko nieodwracalnych zmian objętości materiałów ogniotrwałych podczas działania wysokich temperatur. Nadmierna skurczliwość jest wynikiem rozszczelniania wymurówek co powoduje wypadanie kształtek, przyspieszenie procesu korozji, powstawanie naprężeń prowadzących do spękań równoległych do powierzchni roboczej (zjawisko łuszczenia)
Nadmierna rozszerzalność powoduje wzrost naprężeń (objawia się wybrzuszeniem)


Oddziaływania korozyjne – tutaj określamy reakcje zachodzące między składnikami materiałów ogniotrwałych a czynnikami występującymi w środowisku roboczym , doprowadzają do zniszczenia materiału ogniotrwałego.
Aby zaszła reakcja chemiczna muszą być spełnione poniższe warunki:
• powinowactwo chemiczne (reaktywność),
• przekroczony termodynamiczny próg reakcji,
• zmiana potencjału termodynamicznego.

Przebieg procesów korozyjnych zależy od:
• stanu skupienia reagentów,
• stanu skupienia produktów reakcji,
• reaktywności reagentów,
• tekstury mat ogniotrwałego,
• lepkości i zwilżalności reagentów,
• powierzchni kontaktu materiału ogniotrwałego i substancji atakujących.

W wyniku infiltracji ciekłych substancji w materiale ogniotrwałym wytwarza się budowa strefowa.
Ze względu na wygląd rozróżniamy
• korozja czołowa – charakteryzuje się ciągłym , nieustannym ubytkiem materiału.
• łuszczenie – okresowe odpadanie warstw wyłożenia w skutek infiltracji reagentów i utworzenia się budowy strefowej. (powstają naprężenia inicjujące spękania),
• narastanie wewnętrzne – wnikanie reagentów do wewnątrz reagentów i krystalizacja w jego głębszych warstwach,
• narastanie zewnętrzne – utworzenie i stopniowe narastanie produktów na powierzchnie wyłożenia.

Łuszczenie - odspajanie warstw roboczych wyłożenia i skokowe zmniejszanie jego grubości. Aby powstało odspojenie musi powstać naprężenie, powodujące spękanie i jego rozprzestrzenianie. Jedną z możliwości powstania tego typu naprężeń jest oddziaływanie korozyjne i infiltracja reagentów i produktów reakcji z utworzeniem budowy strefowej.
Trzy podstawowe mechanizmy łuszczenia
I. Łuszczenie termiczne - powierzchnie naprężeń I i II rodzaju (wstrząsy termiczne, nieliniowy rozkład temperatury, gwałtowne kurczenie lub rozszerzanie pod wpływem wysokich temperatur)- charakterystyczne dla wyrobów magnezjowych i krzemionkowych.
II. Łuszczenie mechaniczne - spowodowane:
- gwałtownym ogrzaniem obmurza,
- nadciśnieniem pary w porach,
- gwałtownym ogrzaniem obmurza do temperatury pracy,
- brak możliwości swobodnej ekspansji.
III. Łuszczenie strukturalne - związane z chemicznym oddziaływaniem środowiska pracy z wyłożeniem, z utworzeniem budowy strefowej, czyli strefy o różnym składzie chemicznym i własnościach fizykochemicznych. Może być spowodowane różnicą rozszerzalności cieplnej stref, kurczeniem się stref przeobrażonych (zwłaszcza bogatych w fazę ciekłą), powstawaniem i narastaniem w porach nowych faz mineralnych.

Sponsorem "naszego eksperta" jest firma:

ZANO Mirosław Zarotyński- mała architektura & metaloplastyka
Producent mebli miejskich wykonanych ze stali nierdzewnej lub stali czarnej: ławki, kosze na śmieci, słupki, tablice informacyjne, stojaki rowerowe.
Awatar użytkownika
Dr Jan Żelazny
 
Posty: 251
Dołączenie: Pon Gru 01, 2008 8:18 pm


Powróć do Pytania do eksperta

Kto jest na forum

Użytkownicy przeglądający to forum: Brak zarejestrowanych użytkowników oraz 1 gość

cron