Forum www.stalnierdzewna.com

Witam

czy jest różnica między stalą 304 a 304L , parametry pracy , rury nadtlenek wodoru i ciepłe powietrze

Szanowny Panie.
Zarówno stal 304 jak i 304L są gatunkami austenitycznymi a ich różnica skupia się na zawartości węgla. Zarówno w tym przypadku jak i innych tego typu, litera „L” oznacza niski poziom węgla (z języka angielskiego low carbon ). Gatunek 304 jest stalą austenityczną, o niskiej zawartości węgla 18-8 chromowo-niklową. Jest ona odporna na korozję i ma bardzo dobrą spawalność. Gatunek ten jest najszerzej stosowaną stalą nierdzewną. Jej zastosowanie odnajdujemy w przemyśle chemicznym, papierniczym, przetwórstwie żywności oraz w aparaturze medycznej. Stal 304L stosowana jest głównie w przemyśle spożywczym i chemicznym ze względu na doskonałą odporność na korozję w większości środowisk agresywnych.

Wg specyfikacji powinien być materiał 304; Roughness/tolerance 1,6 mm/ASTM A530, Norm: Sched. Pipe.

My zastosowaliśmy materiał 304L.

Rura zaczyna rdzewieć w środku,

Proszę o informacje o odporności tej rury na działania takich środków jak nadltelek wodoru(H202).

Rura jest sterylizowana mieszaniną gorącego powietrza z nadtlenkiem wodoru.

Czy zastosowanie zamiast materiału 304 materiał 304L coś zmienia?

Tak jak wspomniałem obydwie stale 304 jak i 304L są gatunkami używanymi generalnie na części wymagające dużej odporności na korozję zarówno w środowisku atmosferycznym, wody naturalnej, roztworów alkalicznych jak i niektórych kwasów organicznych i nieorganicznych. Rura o której mowa zgodnie ze specyfikacją materiału jest odporna na nadtlenek wodoru. W tej kwestii zastąpienie stali 304 gatunkiem 304L nic nie daje.


Poniżej przedstawiam charakterystykę obydwu gatunków:

304
Austenityczna stal chromowo - niklowa będąca najczęściej używanym rodzajem materiału nierdzewnego o bardzo dobrej odporności na korozję i spawalności, nadaje się do formowania na zimno. Odporna na działanie wody, pary wodnej, wilgotnego powietrza, kwasów spożywczych, słabych kwasów organicznych i nieorganicznych. Odporna na korozję międzykrystaliczną po spawaniu. Po spawaniu nie stosuje się obróbki cieplnej (niska zawartość węgla). Temperatura pracy do 300 °C, w wyższych temperaturach powinno się stosować stal utwardzoną tytanem. Dobrze się poleruje, obrabia krawędzie i zwija, nadaje się do tłoczenia. Przy obróbce skrawaniem, ze względu na skłonności do sztywnienia, należy stosować ostre przyrządy z wysokostopowej stali szybkotnącej, węglika spiekanego lub stopów karbidowych. Dobra spawalność z zastosowaniem wszystkich metod spawania łukiem elektrycznym. Nie nadaje się do spawania gazowego.
Zastosowanie: w przemyśle maszynowym i nuklearnym, w budownictwie i architekturze, w urządzeniach transportowych, w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, w budowie przyrządów chemicznych i pojazdów silnikowych, w produkcji przyrządów chirurgicznych, urządzeń sanitarnych, przedmiotów i sprzętów gospodarstwa domowego oraz wyrobów artystycznych.

304 L
Austenityczna stal chromowo-niklowa o podwyższonej odporności na korozję międzykrystaliczną (bardzo niska zawartość węgla). Materiał dobrze spawalny, blachy o grubości powyżej 6 mm, nawet jeśli były spawane w niezbyt korzystnych warunkach, nie muszą być poddawane dodatkowej obróbce cieplnej. Bardzo dobrze się poleruje oraz łatwo poddaje się formowaniu na zimno. Warunki dotyczące obróbki skrawaniem podobnie jak w przypadku gatunku 304. Temperatura pracy do 350 °C. Zastosowanie podobne jak w przypadku stali 304.